Comience por su volumen de producción

Uno de los primeros datos que debe conocer es cuántos kilogramos de producto necesita procesar por hora.

La capacidad del molino debe ser suficiente para responder al ritmo de las etapas anteriores y posteriores de su línea. Sin embargo, la capacidad indicada en kg/h debe utilizarse como una referencia de selección y no como el único criterio de compra.

Dentro de la gama HEMAN existen diferentes niveles de capacidad:

HM-32 — hasta 1,200 kg/h
Una alternativa para procesos industriales que requieren molienda continua, uniformidad y una capacidad considerable sin pasar a equipos de mayor tamaño.

HM-52 — hasta 1,500 kg/h
Pensado para operaciones que requieren incrementar el flujo de producto. Su eje sinfín de gran paso y amplia boca de alimentación favorecen una alimentación continua y uniforme.

HM-250 — hasta 8,000 kg/h
Una solución de mayor escala desarrollada específicamente para procesos industriales de carne congelada y altos volúmenes de producción.

Estas capacidades permiten establecer un primer punto de referencia, pero todavía falta considerar una variable fundamental: el estado en el que llegará la carne al molino.

¿Procesará carne fresca o congelada?

Dos plantas pueden necesitar procesar una cantidad similar de producto y, aun así, requerir equipos completamente diferentes.

Para procesos convencionales de molienda, equipos como los HM-32 y HM-52 permiten trabajar de manera continua con diferentes productos cárnicos.

Cuando el proceso involucra carne congelada, las condiciones cambian. La dureza del producto exige equipos desarrollados específicamente para soportar este tipo de operación.

El HM-250 está diseñado para molienda industrial de carne congelada y cuenta con un sistema de alimentación mediante tornillo sinfín de gran diámetro y una tolva de alta capacidad.

Por esta razón, antes de comparar únicamente capacidades, es importante definir las condiciones y temperatura de la materia prima que necesita procesar.

Considere la alimentación del molino

La capacidad de molienda pierde relevancia si el producto no puede suministrarse al equipo de manera constante.

El tamaño de la boca de alimentación, el diseño del tornillo sinfín y la forma en la que el producto llega al molino influyen directamente en la continuidad de la operación.

Por ejemplo, el HM-52 incorpora un eje sinfín de gran paso y una amplia boca de alimentación para favorecer el flujo continuo del producto.

En operaciones de mayor escala, también debe analizarse si la alimentación continuará realizándose de forma manual o si conviene integrar sistemas de transporte y alimentación que reduzcan la manipulación entre procesos.

Defina la molienda que necesita obtener

No todos los productos requieren la misma textura final.

El tamaño de los cedazos y la configuración del sistema de corte determinan en gran medida las características de la molienda obtenida. Por ello, antes de seleccionar el molino conviene definir qué producto desea elaborar y qué granulometría necesita alcanzar.

El HM-32 utiliza cedazos #32, mientras que el HM-52 trabaja con cedazos #52. En aplicaciones industriales de mayor capacidad, el HM-250 puede configurarse dentro de sistemas que utilizan múltiples etapas de molienda.

La selección correcta debe considerar tanto la cantidad de producto procesado como el resultado que necesita obtener después de la molienda.

¿Necesita solamente molienda o un proceso continuo?

Cuando se procesan bloques de carne congelada a gran escala, el análisis ya no debe limitarse únicamente al molino.

Manipular, cortar, trasladar y alimentar el producto entre diferentes equipos puede generar tiempos adicionales y mayor intervención del operador.

Para este tipo de operaciones, HEMAN integra una Continuous Line for Grinding Frozen Meat Blocks , compuesta por:

HM-400 → Elevador de Producto → HM-250

El proceso comienza con el corte del bloque congelado en la HM-400. Posteriormente, el producto es transportado mediante un elevador hasta el HM-250, donde se realiza la molienda.

Esta configuración permite procesar carne congelada desde el bloque hasta la molienda final en un flujo continuo, reduciendo la manipulación del producto entre etapas.

Entonces, ¿qué molino debería considerar?

Puede utilizar esta referencia inicial:

La capacidad es un excelente punto de partida, pero el molino adecuado no se determina únicamente por cuántos kilogramos procesa por hora. También deben considerarse la temperatura y presentación de la materia prima, la molienda requerida, el método de alimentación y la manera en que el equipo se integrará con el resto de su proceso.